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纖維轉盤濾池省去了諸多構筑物、閥門、管線等,使得設備的保養、維修簡單方便,運行自動化程度相當高,因此無需專人看管,工人的勞動強度大大減低,纖維轉盤濾池與以往傳統濾池相比省去了前加氯,這樣既降低了運行成本,又避免了工人操作的不安全隱患(CLO2濃度高可能出現閃爆,危及工人的生命安全),纖維轉盤濾池技術已相當成熟,在全國已有百家污水處理廠成功應用。
設備的核心裝置就是中間的過濾轉盤,它由6塊扇形組成,上面包裹著濾布,屬于插拔式結構,運輸維修特別方便,右上方的驅動電機帶動轉盤旋轉;濾盤中間是中空的中心集水筒;反沖洗裝置包括反抽吸吸盤,反抽吸水泵;排泥裝置包括排泥泵(也是反抽吸水泵)、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;還包括自控系統(PLC自動控制盤)。
纖維轉盤濾池的過濾部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。濾池內的壓力傳感器監測池內液位變化,當該池內液位到達清洗設定值(高水位)時,PLC即可啟動反洗泵,開始清洗過程,反洗時間和周期可以調整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置,經由反洗水泵,排出廠區排水系統,清洗時,濾池可連續過濾。過濾期間,過濾轉盤處于靜態,有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過濾轉盤以0.5~1轉/分鐘的速度旋轉。反洗水泵負壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過濾轉盤內的水自里向外被同時抽吸,對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉盤面積的1%左右,反沖洗過程為間歇。
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